プリント配線板の設計ミスを防ぐためのチェックリスト

プリント配線板は、電気回路の部品を取り付け、配線を行う基板のことで、現代の電子機器の中で欠かせない重要な部品の一つです。

そのため、設計ミスを防ぐことは非常に重要であり、チェックリストを用いることで設計ミスを防ぐことができます。

本記事では、プリント配線板の設計ミスを防ぐためのチェックリストについて説明します。

 

部品のサイズ、極性

部品表に記載されている回路を正常に動作させる為に選定された部品のサイズを間違えると基板に部品を実装する事ができ無く成ります。

同じ性能の部品でも多くのサイズがラインナップされ部品品番が1文字違うだけでサイズが変わってしまいます。

また、有極性部品の極性を間違えると回路が動作しない原因と成ります。

 

部品の位置や方向

プリント配線板に取り付ける部品の位置や方向は、電気回路の動作に大きな影響を与えます。

そのため、部品の位置や方向を間違えないようにすることが重要です。

部品の位置や方向を間違えると、組み立て出来なかったり干渉する事が有ります。

 

パッドや穴のサイズ

部品を取り付けるためのパッドや穴のサイズは、部品に適した大きさであることが重要です。

パッドや穴のサイズが小さすぎる場合、部品が取り付けられない場合があります。

逆に、パッドや穴のサイズが大きすぎる場合、部品が浮いてしまい、電気回路の動作に悪影響を与えることがあります。

そのため、パッドや穴のサイズは、部品に合わせて適切な大きさに設定する必要があります。

 

パターンの幅や間隔

パターンは、部品同士を接続するための線のことで、幅や間隔が間違っていると、電気回路の動作に影響を与えることがあります。

パターンの幅が狭すぎる場合、電流が流れず、パターンが焼けることがあります。

逆に、パターンの幅が広すぎる場合には、配線スペースが不足してしまう懸念もあります。

また、パターン同士の間隔が狭すぎる場合には、ショートすることがあります。

パターンの幅や間隔を設定する際は、電気回路の仕様に合わせて適切な値を設定することが必要です。

 

プレーンの位置

プレーンとは、配線板の表裏に敷かれた大面積の導体のことで、電気回路によっては動作に大きな影響を与えます。

プレーンの位置が間違っている場合、電気回路が安定して動作しない場合があります。

そのため、プレーンの位置を設計する際は、電気回路の仕様に合わせた適切な位置決めが必要となります。

 

マウントホールの位置

マウントホールとは、配線板に部品を取り付けるための穴のことで、マウントホールの位置が間違っている場合、部品が取り付けられないことがあります。

マウントホールの位置を設計する際は、部品の取り付け位置を考慮した上で適切な位置に配置する必要があります。

 


 

以上が、プリント配線板の設計ミスを防ぐためのチェックリストの一部です。

設計上にミスがあると、正しく製品が機能しないなどの故障の原因になり、大きなコストや時間のロスにつながることがあります。

ですので、チェックリスト等を用いた設計ミスの防止は非常に重要な確認作業です。

正確で信頼性の高い製品を作るために抑えておきたいところです。